1 概述
本技术协议规定了40.5kV高压选相合闸装置(以下简称“选相装置” )技术参数及其它相关要求,设备各项参数符合本技术协议的要求。
本技术协议未述事宜按国家相关标准执行。
2 引用技术标准
以下为设备设计、制造及试验所应遵循的国家和行业标准及规范,其产品应符合或优于以下现行*新标准:
IEC 60694:1996
高压开关设备和控制设备标准的共享技术要求
IEC 62271-100
高压交流断路器
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB1984 高压交流断路器
GB 50150
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T 11022
高压开关设备和控制设备标准的共享技术要求
GB/T 3309 高压开关设备在常温下的机械试验
GB/T 16927.1 高电压试验技术 **部分 一般试验要求
GB/T 17626.12 电磁兼容 试验和测量技术 振荡波抗扰度试验
DL/T 402
高压交流断路器订货技术条件
DL/T 593
高压开关设备和控制设备标准的共享技术要求
JB/T 3855 高压交流真空断路器
3 主要用途
本设备主要用于大容量强电流试验站动热稳定试验回路,将试验变压器在不同相位角度投入回路,以产生满足试验要求的电流波形要求。
4 使用条件
海拔高度:≤2000m。
安装场地:户内。
环境温度:-10℃~+45℃。
相对湿度:不超过95%。
冷却方式:自然冷却。
5 主要技术参数和性能要求
5.1 技术参数见表1:
表1
序号
|
名称
|
单位
|
额定参数
|
1
|
额定电压
|
kV
|
40.5
|
2
|
额定频率
|
Hz
|
50
|
3
|
额定电流
|
A
|
2000
|
4
|
额定工频1min耐受电压
|
断口
|
kV
|
95
|
对地
|
95
|
5
|
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2/50ms)
|
断口
|
kV
|
185
|
对地
|
185
|
6
|
额定短时耐受电流
|
kA
|
31.5
|
7
|
额定峰值耐受电流
|
kA
|
80
|
8
|
额定短路关合电流
|
kA
|
80
|
9
|
额定短路持续时间
|
s
|
4
|
10
|
同步信号
|
V
|
AC 220V±20%
|
11
|
机械寿命
|
次
|
30000
|
12
|
选相角度精度
|
|
不大于±2°(在360°范围内)
|
13
|
选相角度
|
|
0~360°连续可调,步长0.5°
|
5.2 结构与性能要求
选相装置是由三个独立的单极开关和控制箱组成,每极配有独立的永磁操作机构,可以实现三相合闸,同期性不大于0.2ms。选相装置主要由开关(含灭弧室、导电部分及绝缘支撑)、永磁操动机构和控制箱等部分组成,开关本体与控制箱应安装万向轮便于移动,控制箱和开关为分体形式,控制箱需方便和开关相连接(3m以内)。
5.2.1开关本体
1)
开关的本体部分应有足够的机械及电气强度,能承受运输、安装时的外力冲击,以及短路关合时产生的电动力和电弧腐蚀等外力作用, 装置在合闸位置应能承受出线端短路故障冲击。
2)
灭弧室采用国内知名品牌长寿命真空灭弧室,符合相应的标准及产品技术条件的要求。
3)
开关本体安装四个尼龙万向轮,后面两个万向轮具有自锁功能。
5.2.2操动机构
1)
每个极柱均配有独立的永磁操动机构。选相装置由智能选相控制器(以下简称“控制器” )控制,可实现在交流电整周期的任意角度的合闸操作。
2)
永磁机构为单稳态永磁机构,采用高性能永磁体,合闸时间稳定、离散性小。机构保持力大于4000N。其保持力可满足20年使用要求。
5.2.3控制箱
控制箱内主要由控制器、储能电容器、转换开关、滤波器等元器件组成,可实现分、合闸操作以及在0°~360°范围内的任意角度选相合闸,步长0.5°,选相精度±2°(在360°范围内)。
1)控制箱内提供电源、远程分、合闸、同步信号、常开常闭等接线端子以及光纤通信。
2)控制箱应有足够的端子排用于开关内部布线及其端头连接,所有端子都应确保导线可靠连接,端子排组应由端子排编号予以标识。端子排的各端子间应有能耐600V的绝缘隔离层,每个端子应有标记牌,一个端子只允许一根接线,应特别注意端子的螺栓与螺母可能因振动或发热而松动。
3)为电缆引线提供压接型或其它有关的电缆引线端子。
4)控制器电源电压为AC 220V,0.5kW。控制器可与用户PC机通过光纤进行通信,设定选相角度,操作分、合闸,设定关合角度(软件操作系统自带,需window XP系统)。
5) 选相装置应能远方和就地操作,其间应可以转换,并有供远方操作控制的信号引出端子(远方分、合闸控制电源为AC 220V,0.5kW)。
6)选相装置的操作方式:
a)
选相装置选相操作
该选相装置进行试验时的工况:利用控制器实现选相装置在一定角度时的选相合闸。控制器一般是以试验回路中一个相电压或者一个线电压作为选相参考电压(符合5.1技术参数同步信号:AC 220±20% V,50Hz)。可实现装置在0°~360°范围的任意选相合闸,选相精度±2°。
b)
装置非选相操作
不接同步信号,可通过近程或者远程对装置进行操作,但无选相功能。即选相装置随机分、合闸(选相装置禁止开断短路电流)。
5.2.4选相装置与控制柜的外形及安装尺寸见附图1。
5.3 选相装置要求使用寿命长,检修方便。
5.4 颜色规定
5.4.1位置指示器
选相装置应装设一个机械式的分合闸位置指示器,动作准确、可靠,装设位置应清晰醒目。
指示器的文字标示及颜色应如下:
文字标示 颜色
开断位置 分(OPEN) 绿色
闭合位置 合(CLOSE) 红色
5.4.2DC电源颜色的规定为:正极是褐色,负极是蓝色。
5.4.3控制箱,开关颜色:宝光灰
5.5 接地
选相装置上应有不涂油漆的接地处,并有接地标志。接地点的接触面和接地连线的截面积应能保证**地通过故障接地电流。
5.6 备品备件
5.6.1所有备品备件应为全新产品,与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的技术协议和相同的规格、材质、制造工艺。所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施,并应与主设备一并发运,同时标注“备品备件”,以区别于本体安装用零部件。
5.6.2供方应对产品实行质保期内免费保修,根据需要及时提供技术协议专用的备品备件以外的部件和材料,以便维修更换。
5.6.3备品备件明细见表2。
表2
项目
|
名称
|
型号
|
数量
|
产地
|
制造商
|
备注
|
1
|
位置指示灯
|
AD56-22W/D
|
2
|
上海
|
上海双科电气有限公司
|
|
5.7 未提及之处,按相关标准要求执行。
6试验项目
6.1 主要组件试验项目。
6.1.1 绝缘试验。
6.1.2 主回路电阻的测量。
6.1.3 机械试验。
6.2 出厂试验项目
6.2.1 主回路的绝缘试验,按GB 1984的7.1的方法;
6.2.2 主回路电阻的测量,按GB 1984的7.3的方法;
6.2.3 设计和外观检查,按GB/T 11022的7.5的方法;
6.2.4 机械操作试验,按GB 1984的7.101的方法;
6.2.5 产品技术条件规定的其它工厂试验项目。
6.3 现场收试验
6.3.1 主回路的绝缘试验;
6.3.2 主回路电阻的测量;
6.3.4 设计和外观检查;
6.3.5 机械操作试验;
6.3.6 选相测试:测试00,300,450,900,1500五个选相角度,同时测量开关的同期性。
具体验收方法:a)将直流5V电压接入选相装置的三相断口,作为断口闭合的指示信号;
b)提供交流220V同步电压信号,检测端口闭合信号指示的同步电压相位角;
c)利用高精度示波器(双通道,精度0.01ms)或者其他采集系统采集断口闭合点和同步电压信号的时差,计算出关合的相位角。
6.3.7 短路试验:试验时,需将开关万向轮固定牢靠,进出线进行加固。
7 设备验收
验收分为预验收和终验收。
7.1 设备预验收
7.1.1 供方按相关标准完成设备调试后,应以书面形式通知需方按本技术协议和相关标准规定的试验项目进行预验收。
7.1.2 预验收在供方制造现场进行,双方代表共同参加,预验收所需试验仪器设备由供方配备。
7.1.3 验收合格后,双方签订预验收报告。如果有不合格项次,供方应及时解决,合格后方可出厂。
7.1.4选相装置必须进行出厂试验,以保证产品的性能。
7.2 设备终验收
7.2.1 终验收在需方安装现场进行。
7.2.2 设备到达安装现场后,由需方验收就位,供方负责调试,需方为供方提供调试便利。
7.2.3 现场交接试验所需仪器设备由双方协商,设备安装、调试、验收全部合格后,双方代表签字。
8 随机文件
8.1
合格证1份。
8.2
出厂检验报告1份。
8.3
安装使用说明书1份。
8.4
选相装置外形及安装尺寸图 1份。
8.5
控制箱二次控制原理图和配线施工图1份。
8.6
产品操作维护手册1份。
8.7
光盘
9 售后服务
10.1
供方负责安装技术支持、调试设备,并对操作、维修人员在需方所在地进行技术培训,直到所培训的人员能够单独熟练操作为止。所发生的费用供方全部自理。
10.2
设备质保期12个月,质保期内因设备自身原因出现故障的,供方负责免费维修、免费更换零部件。
10.3
设备寿命期内出现故障,供方负责派人维修,收取工本费。
11.4
供方在得到设备发生故障需要协助维修后,4小时内作出反应,48小时内赶到现场提供维修服务。
11.5
质保期从设备终验收合格之日开始计算12个月;如果由于需方的原因没完成终验收,质保期不长于货到现场18个月。二者以先到为准。