一、产品简介

1、该机针对性整个产品受到时间、应力、应变等情况的物理力学试验。以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历、迭加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。
     2、微机控制电子万能材料试验机使用*新控制技术，通过交流数字日本松下伺服马达、配合带动衡翼技术测量中心同步带使一幅高精度丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min~300mm/min速度任意运行。在测力源上使用美国品牌高精度拉压传感器，整个系统达到0.5级精度以上。

二、试验机部分更新功能：

1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

2、自动返车：自动识别试验*大力，活动横梁自动高速返回初始位置；

3、自动存档：试验资料和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的资料丢失；

4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成；

5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用；

8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

11、试验报告：（标准格式）

拉伸：*大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量；

压缩：*大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

12、限位保护：具有程控和机械两级保护；

13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异

常情况即刻停机；

14、实现主机和微机独立操作；

三、机械结构

本试验机通过一根高精度丝杆构成框架结构。通过交流数字日本松下伺服马达、配合带动衡翼技术测量中心同步带使一幅高精度丝杠移动试台，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。

四、测量与控制系统简价

   微机控制试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。

1、测量系统

负荷测量：选用FS0.02%进口高稳定度、高精度负荷传感器。

试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用高精度24bit-sA/D,取样频率200HZ自动换文件,全程力量分辨率1/1000,000，经微机采集系统，

实现试样的变形测量。

位移测量：采用日本光电编码器与丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁（即上下夹头**位移）测量。

2、 传动控制系统：采用D/A转换及单片机和计算机控制系统全数字式交流伺服电机，通过同步齿轮带带动丝杠转动加荷，保证传动效率高，噪音低、传动平稳，并保证速度精度在示值的±0.5%。

3、数据处理软件包

控制系统软件采用基于windows9x/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、接口友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。

该软件包有以下主要特点：

内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。  主要功能：

（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。

（2）试验速度任意设定。（从0.001-300mm/min，可无级调速）

（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。

（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。

（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。

（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。

（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。

（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。

（9）根据用户要求可求取非金属材料的*大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。

4、控制单元

  控制系统是*新的计算机软硬件技术，结合*新的半导体技术，在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。

微机系统：可采用微机（包括：主机、17寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘）作为主机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机专用衡翼中文版智慧化测试软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样;

五、仪器可靠性

 微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。

 我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发与调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平；具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离（这两部分经常需要按用户的要求修改），开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的优势发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告档，简单而可靠。

六、仪器先进性

1、在硬件设计上采用了21世纪的*新技术，使印制板级器件数减少3－10倍（与国内外同行相比），理论可靠性提高5倍以上；

2、采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统，使调速变比达到50万倍（0 mm/min － 300 mm/min），与国际*高水平同步；

3、采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集，解决了困扰国内试验机行业的难题；

4、模块化的多级结构的软件系统，使软件走出了国内同行的实验室级，达到产品级可靠性和兼容性；

5、模块化＋SQL技术＋水晶报告＋数据库 技术，使创建用户定制报告及多报告十分方便，真正实现了为用户服务的承诺；

6、MS-ACCESS 数据库方式的数据保存格式，使用户的试验数据得以有效地发挥作用；并实现了与办公软件的接口，使M210扩张能力大大增强。

七、 质量保证及售后服务承诺           

1．保修范围：

试验机主机在正常使用的情况下由衡翼公司保修一年，终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。

2．培训：

a．本试验机到需方场地二日内，我方人员到场调试，免费为需方2-4名操作人员进行培训，培训地点在需方公司内。

b．培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理为止。

3．维修服务：        

a．咨询服务：供方随时电话或书面解答产品使用的疑问。

b．故障保修期内，供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知用户，如解决不了，48小时内供方派人****。

c．保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。

d．如需更换设备另部件及送修，保证在七个工作日内解决。

4．以下情况不属于保修范围：（但我方仍保证急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）

a．因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。

b．非经培训专业人员操作引起的一切故障。

c．未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等）造成的损坏。

d．未经我方同意任意安装有病毒软件，任意删除计算机文件或自解注册号造成试验机不能工作。

5．更新服务：

a．免费为用户升级试验软件，相应所需的培训并免费提供优惠为用户扩展实验功能。（仅供同类产品）

b．用户向我公司购买的其它附件只收取材料费和加工费，不收取管理费。